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液体注射成型硅橡胶，通常多以A,B组份包装形式提供用户，使用时只需将A、B两组分按等体积或等质量混均即可进入注射成型机，在加热加压下成型为制品。为了保证材料，计量准确，配制A、B组分时，应使两者的黏度及相对密度基本一致。适用作液体注射成型的加成型液态硅橡胶，其硫化特性及硫化胶的物理学性能与灌封胶、光纤涂料及芯片接点涂料有较大区别。
液体硅胶注射成型的特性：
一、液体硅橡胶黏度低，不仅可用泵送，实现了计量、混合、注射成型全过程连续化、自动化，而且还可成型各种复杂形状及结构的制品。
二、硫化速度快，可在20-30s内一次完成，成型周期不超过1min，既省能耗、人力，又提高了生产效率。
三、成型压力低，计量准确，模具精度高，制品无毛边及缺损，既节省原材料，有免去后处理工序。
四、制品性能可与热硫化橡胶媲美，而生产成本却降低了50%
液体硅胶注射成型的特性：
一、液体硅橡胶黏度低，不仅可用泵送，实现了计量、混合、注射成型全过程连续化、自动化，而且还可成型各种复杂形状及结构的制品。
二、硫化速度快，可在20-30s内一次完成，成型周期不超过1min，既省能耗、人力，又提高了生产效率。
三、成型压力低，计量准确，模具精度高，制品无毛边及缺损，既节省原材料，有免去后处理工序。
四、制品性能可与热硫化橡胶媲美，而生产成本却降低了50%