加成型模具硅橡胶属于模具胶中档次较高的一种，操作工艺简单、成本低！采用铂金催化剂固化成型，可室温固化也可加温固化。硫化过程中不产生副产物、收缩率小，可深层硫化。

  液体加成型模具硅胶操作：
  1.将AB组分按1:1配比进行混合搅拌均匀（一定要充分搅拌均匀，避免硅胶出现不固化现象）；
  2.把搅拌好的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理（没有抽真空机的可以延长固化时间，是其自然排除气泡，但这种排泡效果不是很理想）；
  3.将排完气泡的加成型液体硅橡胶缓慢的倒入要做的产品模种内，让胶液缓慢的流入到模种的各个角落，必要时可进行二次灌注；
  4.硅胶灌注好后保持模种静止状态，等其完全固化后即可进行脱模。

 固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。

 特点：

加成型硅胶制作的模具拉力好、耐高温、抗撕裂及抗黄变形好 。