模具硅胶用途：

常用于树脂工艺品、皮革压花、汽车轮胎、石膏工艺品、不饱和树脂工艺品、波丽工艺品、蜡烛肥皂、建筑装饰材料（文化石、人造石、罗马柱、栏杆、花盆、欧式雕花等）、塑胶制品、仿大理石、人物动植物雕塑、仿铜工艺、卫浴等众多行业的模具制造。

使用液体硅胶制作硅胶模具过程中，难免会遇到粘膜和难脱模的问题，这会影响到硅胶产品的美观度和质量，在硅胶产品制作过程中，硅胶模具脱模有何技巧呢，宏图硅胶教你几招。

技巧一、材料选择：尽量选择光滑的材质来做母模和模框，模框可以用塑胶积木或亚克力板等。

技巧二、喷脱模剂：在母模上喷上脱模剂，常见的脱模剂有水性、干性、油性，一般制作文化石、混凝土这类的模具用水性脱模剂，树脂类的用干性（也称中性）脱模剂，聚氨脂类的用油性脱模剂。如果小量翻模也可用洗洁精或肥皂水代替。

技巧三、完全固化后开模：由于液体硅胶的固化过程是从初步固化到完全固化的过程，很多人未等到固化后马上就开模，这时硅胶未完全固化，可能只是表面固化了，而里层未固化，这时强制开模也会造成未完全固化部分粘模的问题，所以一般建议12～24小时后在开模，这样也能避免硅胶模变形或收缩率增大的麻烦。

技巧四、选择合适的硅胶：使用模具液体硅胶翻模透明环氧树脂工艺品粘模就是要选对适合的硅胶，如果使用的是缩合型液体模具硅胶出现粘模问题，可以将硅胶模具放入烘箱中（80℃-90℃）烤模两小时，具体视硅胶模具大小，然后待硅胶模冷却后再复环氧树脂就可以解决粘模的问题。如果使用的是加成型液体模具硅胶出现粘模的问题不是硅胶模具或者母模原型不够清洁，就是硅胶或树脂质量有问题。

包装规格：

本产品以铁桶包装，规格25KG，200KG两种规格，凡是初次购买产品的用户可享受样品包装。